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【大国工匠】刘伯鸣:锻造大国重器的锻工

发布时间:2019-10-10 02:37:23 已有: 人阅读

  黑龙江日报10月9日讯 一万五千吨水压机,名副其实的国之重器,几百吨重的大钢锭,在它的掌控下,乖顺地变形为轴、辊、筒、环各类大锻件——刘伯鸣,就是这座万吨水压机的操作者,他是中国第一重型机械集团公司的一名锻工。

  “全世界每年需要核电锻件至少几十套,可是有能力有技术生产的企业屈指可数。即便并不太大的核电锻件,要想从国外及时买到,也要花上天价。国外非但不转让大型铸锻件的制造技术,就连提供成品锻件都要百般为难。”当时国内已开工的核电项目,由于锻件制约严重拖期。

  “核电锻件必须,也一定,能够国产化,我们一定能用自己亲手制造的锻件装备自己的核电站!”核电锻件生产动员会上,公司领导那激愤的表情、坚定的语调,令刘伯鸣深受鼓舞。

  锥形筒体,形状复杂,锻造难度极高,这种个性化、小批量、大吨位的锻件,属于核电装备的高端产品,是对制造企业锻造水平和极端制造能力的严苛考验,也是第三代百万千瓦核电装备国产化进程中必须突破的生产操作型难关。

  火红灼热、硕大浑圆的坯料咄咄逼人地向四周辐射着热浪。拭去额角的汗水,操作台上,刘伯鸣聚精会神地观察着形变的料面,变换着指挥的手势,牢牢掌控着质量控制的每一处要点……

  国内最大的首件CAP1400锥形筒体最终一次锻造成功!随后,刘伯鸣带领工友们一鼓作气,一连锻造了6件锥形筒体,全部一次通过检验,他们用智慧和毅力填补了我国核电装备制造中仿形锻造技术的一项空白,也由此登上了国际高端锻件产品制造的又一座顶峰。

  如果说锥形筒体已是难关迭起,那么,核电蒸发器堪称高难度复杂部件的集大成者,它的水室封头制造更是险阻丛生。

  水室封头可谓异形锻件的典型代表,它不仅要满足普通锻件所必须的均匀性、纯净性和致密性要求,还要满足整体性和仿形性的特殊要求,是锻造行业的高端技术。标识做好,附具位置固定,翻边冲头、对中套、连接架,定位机构……模具附具位置的每次测量、安装与摆放,刘伯鸣都亲自把关,专注的目光上百次地锁定卡尺刻度计的黑色数值,反复调整,精细入微,精准到位。

  精心至极的准备换来了梦寐以求的结果:翻边冲型顺利过关。接着,精细调整活件与附具间的角度,再闯锻件与模具粘连抱模的难关,一举拿下了水室封头这一最具挑战性的异形核电锻件。

  伴随着万吨水压机铿锵有力的坚定锤音,一批又一批优质核电锻件从富拉尔基这个东北工业重镇启程,发往九州四海,共同打造出中国核电发展之光。返回搜狐,查看更多

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